Выбор складского оборудования для выполнения погрузочно-разгрузочных работ начинается с вопросов, каковы характер груза, интенсивность грузообработки (объем хранения, приема и отгрузки), используемое складское оборудование и способы хранения (напольное, виды стеллажей и т.д.), площадь складирования, ее объем и структура, строительная высота дверных проемов, высота потолка, потолочных ферм, ровность пола, бюджет инвестиций. Итак, параметры заданы - какие решения возможны?..

Если на складе преобладает напольное хранение, грузопотоки низкой и средней интенсивности, дистанция транспортировки небольшая.
Самый распространенный в этом случае вариант - гидравлические тележки , где «тяговой силой» выступает человек, поднимающий на вилы груз качанием гидравлического рычага. Срок службы гидравлической тележки в среднем год-полтора, отношение к ним соответствующее - как к расходному материалу. На рынке представлены десятки модификаций тележек специфического назначения, что позволяет использовать их в конкретном направлении.

Когда преобладает напольное хранение, грузопотоки средней и высокой интенсивности, транспортировочная дистанция превышает 60 м, в «часы пик» нужно обеспечить высокую скорость отгрузки.

Тут целесообразно применение моторизованных средств складирования, которое существенно сокращает временные затраты на грузообработку, увеличивает производительность складских операций. Основные параметры, по которым обычно проводят сравнительную параллель «гидравлика-электрика» см. таблицу.

	Гидравлическая тележка	Электротележка без платформы	Электротележка с платформой
Грузоподъемность	до 3 т* (на практике масса  груза не более 1,5 т)	до 3 т	-
Скорость перемещения	без груза 4,0-4,5 км/ч, с грузом - 1 км/ч	без груза 6 км/ч,  с грузом - 4,5-5 км/ч	без груза 10,5 км/ч, с грузом 8 км/ч
Нагрузка на оператора	высокая	ниже средней	низкая

Усложним задачу: складирование в несколько ярусов или на стеллажах, грузопотоки средней и высокой интенсивности, транспортировочная дистанция более 60 метров.

Если продукция хранится на паллетных стеллажах или укладывается в несколько ярусов, не обойтись без штабелера. Его преимущество перед тележкой - высота подъема: если в тележке вилы используются, чтобы поддеть паллету и обеспечить возможность ее транспортировки, то высота подъема вил по мачте штабелера - до 5,4 метра. Простой гидравлический штабелер, как и обычная гидравлическая тележка, приводится в движение мускульной силой человека, подъем осуществляется качанием гидравлического рычага. В штабелере с электрическим узлом подъема человек выступает как «тяговая сила», перемещая устройство по территории склада, но подъем вил осуществляется посредством электрического привода. Самоходным электроприводным штабелером оператор-пешеход управляет с помощью кнопок на рукоятке рычага. И, наконец, работа с использованием самоходного электроприводного штабелера с площадкой для оператора - это наименьшая нагрузка на человека и самая высокая производительность труда см. таблицу.

При высотном складировании (>7 м), грузопотоках средней и высокой интенсивности, напольных покрытиях, выполненных по технологии «промышленного пола», используется совсем другая техника.
Специфическая разновидность складской техники для складирования в высоту - ричтраки (высотные штабелеры) с выдвигающейся мачтой, см. таблицу.

	Г/п	Высота подъема	Скорость подъема с нагрузкой	Скорость пешехода с нагрузкой в среднем 1,5-2 км/ч
Грузоподъемность	1000-2500 кг	до 11,2 м	38 см/сек.	11 км/ч

Говоря о технике для складирования на высоте до 12 м, обращают внимание и на такой параметр, как остаточная грузоподъемность, т.е. груз какой массы штабелер/ричтрак поднимает на максимальную высоту.

Особый подход к технической оснащенности склада важен при высокой интенсивности грузообработки, необходимости работы на открытых площадках и внутри помещений, больших транспортировочных дистанциях, работе с грузами на паллетах.

Вилочный электропогрузчик на пневмошинах или шинах суперэластик в отличие от тележек и штабелеров обладает лучшей проходимостью, отличается универсальностью применения, т.к. работает и внутри грузового транспорта, и внутри помещений, и на открытых площадках.

Продолжительность рабочей смены без подзарядки для электроприводного погрузчика обусловлена емкостью аккумуляторной батареи (в среднем это 6-8 часов непрерывной работы между подзарядками). В современных моделях электропогрузчиков установлены двигатели переменного тока, удобные в обслуживании и обеспечивающие хорошие динамические характеристики и легкость управления машиной. В них также предусмотрена боковая выемка батареи, что упрощает процесс подзарядки. Если же на предприятии работают два взаимозаменяемых погрузчика со встроенным зарядным устройством, то в этом случае вообще нет необходимости вынимать АКБ. Оператор при помощи соединительного кабеля подключает погрузчик к розетке питания электросети. В то время как один погрузчик находится на подзарядке, другой работает.